“现代工厂是数字化的、相互联系的和可适应的。然而，由于制造现场是迭代的, 在过程中发展、有限的空间和不同年代的机器, 因此需要灵活和高可适应的MES/MOM解决方案。Dürr AG的子公司iTAC Software AG的首席执行官Peter Bollinger解释说，”这些解决方案能够实现从顶层到底层的横向纵向的通信和连结能力。
通过iTAC.MOM.Suite，生产过程可以被实时控制、优化和预测。这个整体的制造管理系统是基于一个完全开放的架构，因此可以集成到现有的生态系统。这使工厂能够在其生产中以及现有基础上完成数字化转型, 并时线未来端到端数字化流程链。各种服务和应用被整合到基于浏览器的iTAC.Workbench框架，整合任何符合HTML-5的应用。该框架旨在将众多的iTAC应用和客户特定开发的应用整合到一个通用的标准用户界面上。
在HTML-5框架使用所有的MOM模块
iTAC.Workbench提高了MES/MOM模块的集成度和易用性, 并专注于无缝集成的技术实现, 来做为iTAC应用以及第三方应用的一个集中接入点。过去具有各自URL的单独插件，目前都已经集成到iTAC.Workbench中。
设备保养管理及质量管理等模块可以作为插件(Plug-in)嵌入到Workbench中，并从那里直接打开和操作, 用户的对插件的访问权限可以详细定义, 此外，可以通过Workbench中的低代码工具(Low Code)轻松创建接口, 因此，用户可以在几乎零编程知识的情况下创建一个单独的接口。
此外，来自第三方供应商的加值模块(Add-on)也可以通过Workbench这样的单一接入点进行连接和操作。例如，为了项目所开发的特定应用, 能够以插件形式将附加模块嵌入到Workbench中, 便于车间用户进行操作。
提供用户和开发者所需的简易性
“我们的框架为终端用户和开发者提供了好处。用户得到了一个一站式的解决方案, 通过单一的URL就可以访问所有可用的前端应用程序。通过单点登录，用户只需登录一次，就可以轻松管理及访问使用多个应用程序与插件” Peter Bollinger解释说。
对于开发者来说，该框架提供了一个API（应用编程接口），允许访问网页应用的常用功能，从而保障了同类型应用较快的开发过程。该API提供了一个认证服务, 使得开发者只需使用框架的API, 它还提供了对通用组件库的访问，以减少开发工作，并实现通用的用户界面设计。
Peter Bollinger说：“通过无缝集成的概念和实现，iTAC正在快速提高制造现场所需的灵活性、易用性和简单性。这些正是符合工业4.0的趋势所需。”
