施耐德电气是全球工业技术领导者，为智能工业、高可用的基础设施、面向未来的数据中心、智能建筑和直观家居带来世界领先的电气化、自动化和数字化专业知识。自2010年以来，施耐德一直使用iTAC.MES.Suite（现为iTAC.MOM.Suite）生产不间断电源（UPS）的冷却产品和电池。作为关键电源解决方案的领先供应商，施耐德电气不断创新，提供从家庭到工业场所的可靠连接和电源。iTAC的MES/MOM软件解决方案用于制造过程中的可追溯性、流程互锁和质量控制。
施耐德将iTAC的MES/MOM部署到十个MES环境中使用，这些环境覆盖了全球14家工厂，并都依次连接到云端。其中，洛杉矶、蒙特雷、墨西哥城、宾夕法尼亚州、荷兰、意大利和里加的站点已经实现云端部署。2024年5月，在巴淡岛（印度尼西亚）也进行了一次顺利迁移, 期间完全零错误。
巴淡岛生产基地节省了大量成本
巴淡岛的例子显示了MES/MOM在云端的优势。“印度尼西亚现场的本地硬件已经使用了7年多，需要更换。由于知道MES是业务关键型系统，我们希望实现最大可能的安全迁移。我们有两个选择：要么购买新硬件，要么将iTAC应用程序迁移到AWS云上。经过慎重考虑，我们决定将iTAC解决方案上到AWS云，”施耐德电气数字制造主管Rahul Hege表示。
巴淡岛的云迁移展现了显著的降本优势。通过使用AWS云服务，无需进行任何昂贵的硬件投资及系统维护。施耐德电气不必在自己的数据中心管理维护服务器和存储系统，而是可以依赖云提供商的基础设施和专业，只需为实际使用的资源付费。
除了降本之外，在巴淡岛使用云端还可以实现更好的可扩展性、更高的可靠性和性能优化，以及更快的数据备份和响应时间。迁移还有助于流程和技术的标准化，从而进一步提高效率并简化IT基础设施的管理。
更容易在全球范围内实现数字化、集中化和规模化
巴淡岛生产基地的成功迁移成为该公司众多任务厂的典范，使用云平台还可以更容易地跨地域边界建立数字化流程。来自不同地点的数据可以集中, 这样可以实现统一的数据存储和管理，从而提高效率并改善生产数据的质量。该解决方案还提供了对不同地点生产过程的实时洞察，这使得用户能够快速响应不断变化的条件，识别瓶颈并优化生产流程。可以根据需要扩展资源，并快速集成新的功能和服务。
支持数据安全和能源效率
AWS还确保了高水平的数据安全性和故障保护，从而使生产数据始终受到保护。“当所有数据都存储在云中时，它不仅是安全的，并且不会受到本地服务中断而影响访问。Amazon还提供了数据库托管服务，该服务不仅针对性能进行了优化，而且还提供数据备份和恢复的服务。”Rahul Hege解释道。
云计算的使用也有助于可持续发展和能源效率，正如Rahul Hege所描述的那样：“云计算完全符合我们在行业中促进能源和二氧化碳减排的战略，这一理念有助于通过有效利用资源和先进技术减少能源消耗。”
